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機(jī)械密封安裝前應(yīng)進(jìn)行哪些檢查?
發(fā)布人:千諾機(jī)械     發(fā)布時間:2024/9/29 8:31:51     瀏覽量:175
機(jī)械密封安裝前應(yīng)進(jìn)行哪些檢查?

  機(jī)械密封運(yùn)行的好壞及壽命的長短較大程度上取決于設(shè)備自身的條件,因此在安裝機(jī)械密封前,仔細(xì)對設(shè)備進(jìn)行檢查將會降低密封失效的可能及維修的費用。對設(shè)備須從以下幾個方面進(jìn)行檢查:
  1.密封腔孔徑及深度尺寸應(yīng)該與密封組裝圖上尺寸一致,一般偏差為正負(fù)0.13mm;軸或軸套的尺寸偏差為正負(fù)0.03mm。軸的軸向竄量檢查,總的軸向竄量不能超過0.25mm;軸的徑向跳動檢查,軸的徑向跳動一般小于0.05mm。徑向跳動過大,有可能造成:軸或軸套的磨損、密封面之間泄漏量增加、設(shè)備的振動加劇從而降低密封的壽命。
  2.軸的彎曲度檢查。軸的最大彎曲度應(yīng)小于0.07mm。密封腔表面的跳動檢查,密封腔表面的跳動不能超過0.13mm。密封腔表面如與軸不垂直,有可能會造成機(jī)械密封一系列的故障。因為密封壓蓋是靠螺栓固定在密封壓蓋上,密封腔跳動過大,造成壓蓋安裝傾斜,一次就造成密封靜環(huán)傾斜,從而導(dǎo)致整個密封不正;蝿樱@是產(chǎn)生微振磨損的主要原因,另外機(jī)械密封與軸或軸套的輔助密封磨損也將加劇,再有就是密封的不正;蝿右矊⒃斐山饘俨y管或傳動銷的磨損和疲勞,導(dǎo)致密封的過早失效。
  3.密封腔孔與軸的對中度檢查,不對中度應(yīng)小于0.13mm。密封腔孔與軸不對中,將會影響密封面之間的動載荷,從而縮短密封的運(yùn)轉(zhuǎn)壽命。





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