空壓機常見問題及其對策---（四）
8.離心式空壓機喘振的原因及如何避免
喘振是離心式空壓機運行中的常見故障之一。當離心式空壓機在符合降低到一定程度時，進入空壓機的流量不足以使空壓機生產足夠的壓力，以至于外部系統(tǒng)（管網(wǎng)）的壓力大于空壓機內部（機頭）的壓力，甚至氣流從管網(wǎng)倒回空壓機，引起機身強烈振動，并發(fā)出“吼叫”聲，這種現(xiàn)象叫做離心式空壓機的“喘振”。
離心式空壓機發(fā)生喘振時，有如下典型特征。
（1）排氣壓力先升高，隨即急劇下降，并呈周期性波動。
（2）排氣量急劇下降，并大幅波動，嚴重時氣流從管網(wǎng)倒回空壓機。
（3）拖動電動機的電流大幅波動。
（4）機器強烈振動，且振動不穩(wěn)定，發(fā)出異常氣流噪聲。
離心式空壓機的控制器會根據(jù)電流、進氣導葉閥開度等數(shù)據(jù)，防止其工作點進入到喘振區(qū)，在實際運行中，一般出現(xiàn)以下故障會導致喘振發(fā)生：
①空分切換故障。如吸附式干燥機工作狀態(tài)切換時，閥門沒有及時打開，造成排氣壓力憋高。
②排氣管路堵塞。如冷卻器或過濾器阻力過大或葉輪進口堵塞。
③進氣管路堵塞。如進氣過濾器阻力過大或葉輪進口堵塞。
④電網(wǎng)質量問題。電網(wǎng)周波下降或電壓過低使電動機失速。
⑤空壓機起動時，升壓速度過快，進口導葉閥開度小。
⑥發(fā)生電氣故障，導致放空閥或防喘振閥沒有及時打開。
9.如何配置空壓機臺數(shù)
設計壓縮空氣站時，應充分考慮用氣設備的用氣量，并增加一定的安全、泄漏和發(fā)展裕量，務必有合理的備機數(shù)量，空壓機的臺數(shù)宜為3~6臺，當流量發(fā)生波動時，以便給予充分的調整空間，可以適當減少空壓機起停頻率，又能避免產生過高的備機容量。在條件允許的情況下，最大機組選擇盡量大的功率，一般來說大型空壓機的效率高。當配置4臺以內的空壓機時，不宜配置功率一致的空壓機組，應配置2~3梯度，選配原則是低一登記空壓機組的排氣量略大于高一等級空壓機組的排氣量的一半。當配置5臺以上空壓機時，可以僅配置兩個梯度或配置功率查不到的空壓機，配置更多臺數(shù)的空壓機時可使用功率一致的空壓機，避免出現(xiàn)小功率空壓機閑置的可能。
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