工廠空壓機(jī)的用電量主要包括三個(gè)部分：生產(chǎn)能耗、待機(jī)能耗、停機(jī)能耗。其中生產(chǎn)能耗與生產(chǎn)產(chǎn)量成正比，待機(jī)能耗與待機(jī)設(shè)備數(shù)量成正比，停機(jī)能耗基本保持不變。
1.參考標(biāo)準(zhǔn)
在氣動(dòng)系統(tǒng)節(jié)能改造中主要有如下幾個(gè)參考標(biāo)準(zhǔn)。
（1）GB/T 16665-2017 空氣壓縮機(jī)組及供氣系統(tǒng)節(jié)能檢測方法。
（2）GB/T 19153-2009 容積式空氣壓縮機(jī)能效限定值及節(jié)能評價(jià)值。
（3）GB/T 13466-2006 交流電氣傳動(dòng)風(fēng)機(jī)（泵類、空氣壓縮機(jī)）系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行通則。
（4）DB31/T 54-1999 動(dòng)力用空氣壓縮機(jī)（站）經(jīng)濟(jì)運(yùn)行與節(jié)能檢測。
2.降低能耗途徑
氣動(dòng)系統(tǒng)的節(jié)能改造主要通過合理削減耗氣量、降低供氣壓力和優(yōu)化空氣壓縮機(jī)的運(yùn)行三種途徑實(shí)現(xiàn)。具體來說就是：
（1）削減流量：加強(qiáng)管理，減少泄露，改善特殊用氣點(diǎn)。
（2）降低壓力：降低設(shè)備供氣壓，摘出高壓設(shè)備，減少配管壓損。
（3）縮短空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)間：停機(jī)斷氣，吹起連續(xù)改間歇，縮短吹氣距離。
因此，降低單位產(chǎn)量能耗的途徑包含：
（1）提高產(chǎn)量：包括提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，提高生產(chǎn)效率，降低不良率。
（2）減少待機(jī)能耗和停機(jī)能耗。
當(dāng)然，“降低壓力，減少流量，縮短空壓機(jī)運(yùn)行供氣時(shí)間”等都是從大的角度來講的，具體實(shí)施過程中也有很多具體的辦法。比如說，采用空壓機(jī)專家控制系統(tǒng)即可從降低供氣壓力，減少空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)間方面來實(shí)現(xiàn)節(jié)能；采用節(jié)能型噴嘴可以實(shí)現(xiàn)減少流量效果等。
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