1.力平衡方面。
單螺桿式空壓機螺桿承受的徑向和軸向氣體力可以自動平衡，星輪齒承受氣體力，要求星輪齒具有足夠的強度和剛度；雙螺桿式空壓機螺桿轉(zhuǎn)子承受較大的徑向和軸向氣體力，要求螺桿具有足夠的強度和剛度。
2.制造成本方面。
單螺桿式空壓機螺桿和星輪軸承可選用普通軸承，制造成本較低；雙螺桿式空壓機由于兩螺桿轉(zhuǎn)子負荷比較大，要求選用精度較高的軸承，制造成本較高。
3.可靠性方面。
單螺桿式空壓機的星輪是易損部件，除對星輪材料有較高要求外，星輪還需定期更換。雙螺桿式空壓機中沒有易損件，無故障運行時間可達4萬~8萬h（中間需定期大修）。
4.效率方面。
隨著運行時間增加，單螺桿式空壓機的星輪磨損將導(dǎo)致氣量減少的和效率降低。
5.噪聲和振動方面。
單螺桿式空壓機和雙螺桿式空壓機的噪聲和振動基本形同。
6.加工設(shè)備方面。
單螺桿式空壓機沒有成熟的專用加工設(shè)備，進而導(dǎo)致產(chǎn)品的性能不是很穩(wěn)定。雙螺桿空壓機已有成熟的螺桿專用銑床和磨床，可確保產(chǎn)品性能穩(wěn)定。
7.操作和維護方面。
單螺桿空壓機和雙螺桿空壓機的日常操作和維護基本相同。
8.適用性方面。
單螺桿空壓機適合用于高排氣壓力的場合。雙螺桿空壓機由于受到轉(zhuǎn)子剛度和軸承符合等方面的限制，雙螺桿空壓機只能適用于中、低壓范圍，排氣壓力一般不能超過4.5MPa。
單螺桿與雙螺桿從構(gòu)造上而言雙螺桿的制造工藝比單螺桿復(fù)雜，在新機狀態(tài)下，單螺桿壓縮機和雙螺桿壓縮機的效率基本相同。但是目前國內(nèi)單螺桿的制造技術(shù)沒雙螺桿的成熟，主要問題是解決傳動和密封，也就是說壽命和檢修方面螺桿要欠缺些。
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